| 加工定制：是 | UV主峰波长：365nm | 执行质量标准：国标 |
| 用途：工业 |
全新设计的UV-300紫外线光固机是专为快速干固印刷后UV油墨快速干固而设计。不仅干固速度快操作简单而且保养简便。
1.UV灯亮度采用位控制，适合光固不同类型的印刷材料
2.UV灯管和UV系统过热保护系统使灯管寿命***
3.无段变速马达控制任意调节机器光固速度
4.美国进口UV系统及UV灯管使光固效果更稳定
UV固化机性能特点：
1、装配2套光强稳定的UV光固系统(每套UV立控制),依生产速度开启灯管数量；
2、输送带为铁弗龙(耐高温型)输送带、精工制作、运行平稳；
3、采用的铝镁合金灯罩、聚光型设计、节能；
4、UV灯管的工作电流可通过外示表针，有效掌握UV系工作状态；
5、输送带无级调速，可视生产情况调整；
6、承印干燥速度为5000-8000张/小时(对开)；
7、配备合理的散热系统，防止工作腔室的温度过高导致产品变形；
8、设置光强调节器，适用于不同类型产品。
UV固化机的作用：
1、注型方面作用：发出可利用的强紫外线使胶水产生聚合反应从而使注型产品固化，广泛应用于装饰用彩盘器皿、装饰用佩带品(纽扣、胸针、发夹、皮带扣等)；
2、接着方面的作用：在光或高能射线的照射下使胶水产生聚合反应从而使着接点产生凝固，广泛应用于电路板CHIP零件之接着、各种电子零件、玻璃之接着、液晶片、端子封胶之接着；
3、涂装方面的作用：在木材的表面纸面涂装、光亮涂装、塑胶地板涂装、光纤线表面涂装。能使印件的表面光泽度高，输送带无极调速，里面设有防止偏移的装置，为了***运送顺利。
UV固化机，UV固化的原理是紫外线照射胶水使胶水产生聚合反应从而固化。
UV就是紫外线(Ultra-VioletRay)的英文简称.工业用的UV波长以200nm到450nm为其应用范围.用uv来照射"UV照射可硬化的材料"而使它硬化的制程,称之为"UVCuring Process" 。
常用的UV紫外线波段分UVA，UVB，UVC，UVV等波段，其中较常用的是UVA波段。对应的胶水选择相应波段的UV固化机光源是对提高固化效率比较重要的过程，此外如需提高固化效率还需要考虑UV紫外光固机的光源强度，温度，功率，照射时间等因素。选择合适的参数是固化的***条件。
传统的烤箱式胶水固化方案已经面临挑战，漫长的固化时间及低精度固化都是使众多生产厂家难以提高产品附加值，高温也对相当多的产品提出挑战，高模仿的特性也使得行业一直徘徊于低端。人们迫切需要一款新的固化方案，UV紫外固化方案应运而生。
UV紫外线光固机适用于微型扬声器|电声行业|扬声器喇叭、受话器、耳机、耳塞、光电、光纤、微电子装配粘合|IC保护密封|集成电路芯片|玻璃板晶片|引线粘接|裸片密封|电子材料组装|UV固化胶粘接|表面涂覆|以及包封材料|光学胶粘接|补强用胶粘剂|等UV光固化。
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器。
UV固化机的核心部件即UV灯管，峰值365nm，效果更佳的则是采用金属卤素灯，波长峰值380nm，用于难以固化，涂层较厚的UV油墨等。
UV光固化机又名UV涂装设备，该设备适用范围广,举凡平面或立体之工件需进行uv涂装之产品均可使用,如橱柜门窗、家具、工艺品、珠宝、塑胶件、头盔、人造石、卫浴等
瞬间干燥，免除等候干燥时间，大大缩短涂装流程时间；
可一次性完成五面固化，面灯高度、角度可调，侧灯距离亦可有效调整，可满足多种规格产品；设备整体采用静电喷塑,美观大方,耐腐蚀易清洗；电器控制部控制灵敏度高,经久耐用；电机采用台湾产电机，爱德利变频器,品质稳定；传送带采用进口不锈钢网带；光源采用精致高压汞灯电源为台湾样式,更节能,工作效率更高；设计有无尘过滤进风循环冷却系统，更有利于uv区内温度降低同时正压风设计能够减少灰尘。
配备有流平机作业，更能***油漆固化效果，提率，同时漆面更加的平整光滑。
它是一种能够发出可利用的强紫外线光线的表面处理的机械设备，一般又称为UV光固机（UV固化机、基石科技UV机、UV光固化箱、UV机）。
一般来讲，UV光固化设备主要用于印刷、涂装行业，紫外线光固化是目前比较环保的uv涂料（UV油墨、UV光油、UV树脂等）干燥方式，符合国家卫生环保组织主旨要求。
UV固化的原理:把经过配置调和，并且加入一定光敏剂/引发剂的UV涂料（光油、油漆、树脂等），经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后，瞬间产生活性自由基或离子基，然后产生聚合反应，使UV涂料（光油、油漆、树脂等）在1s—2s内由液态转化为固态。
UV灯的功率即UV灯光的能量，也称穿透力。首先，它一定要满足UV油墨（光油）吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，过UV固化装置的次数再多，产品也达不到完全固化。相反，还会使UV油墨（光油）表层老化、封闭、变脆等，同时油墨（光油）的附着力也不好，会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部，使底部未固化或固化不充分。
UV灯的大寿命一般为800— 1000小时，达到后即应更换，因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱，会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境（空气的含尘量）不同，在适当时间用无水清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效到UV油墨或光油上，***一定的穿透力。
