| 加工定制：是 | UV主峰波长：365nm | 执行质量标准：国标 |
| 用途：工业 | 联系人：任先生 |
uvled面光源
无论是对于OEM决绝方案还是终端用户应用，COINU固化产品凭借其的性能、可靠性和经济价值，成为大众。
1、热辐射小,无红外光发出，所以被照射产品的表面没有温度的升高,而传统LAMP式紫外线照射机一般都会使被照射产品表面升高60-90℃,使产品的定位发生位移,造成产品不良。
2、发出高能量紫外光,采用新的高能量紫外线LED,快速完成紫外线固化,大幅度提高生产效率。
3、减少耗材成本,塑料薄膜油墨固化系统的使用时间一般可以达到25000-30000小时，而传统LAMP方式照射机约2000小时左右就需要更换灯管。塑料薄膜油墨固化系统可以为您减少设备耗材成本，提高设备利用率。
4、节能环保,塑料薄膜油墨固化系统功率消耗只有汞灯20%，使用时无需灯管预热，瞬时达到***的高功率，不含有毒物质汞，也不会产生臭氧，是代替传统光源的一种更安全、更环保的选择。
5、小体积设计,塑料薄膜油墨固化系统控制器的体积约为传统LAMP方式照射机体积的1/8,使设备的安装更加简单。小照射头设计,充分考虑精密生产的空间要求,使设备的安装更加方便。
6、设备可应用在不同的工艺，依据实际情况所需，用户可以自行选配外接线缆。
7、独特风扇散热，快速把芯片热量排出，提高功率输出稳定性，LED使用寿命。
▲任何机器在运用的时候，都需要进行养护和保养，延伸机器的寿命，今日先要讲的是怎么养护uv固化机的办法：
一、紫外线会损害双眼和皮肤，开灯时请不要用双眼直视灯管外表，一起不要让紫外线照耀皮肤。
二、变压器、电容：
（1）变压器的进线要根据现场的电压来挑选适宜的接线柱。
（2）电容器在运用后，假如修理一定要进行放电，避免电容放电伤人。
三、uv机灯管保护：
（1）UV灯的运用寿数通常为8001000小时，到达寿数后即应替换。
（2）UV灯运用期间内，在恰当时刻（12个月）用无水、纱布清洗灯管外表及反射罩外表的反射板，再将UV灯管旋转180oC。灯罩反射板失掉镜面作用后要替换了。
四、速度调理：
（1）速度挑选办法：将商品先以某一速度经过UV固化设备，假如固化了，再加快速度，直到经过固化设备的商品刚刚不能完全固化停止，这时的速度乘以0.8即是速度。
（2）别的还要留意的运用时刻，跟着UV灯运用时刻的延伸，能量会衰减，速度也要随之调慢。
▲正航仪器设备是一家出产uv固化机的厂家，技能，质量有***。
UV印刷机快速固化：
UV印刷机的油墨只能在紫外线下干燥。即使墨水长时间储存??在墨水盒中，其性能也将保持稳定，墨辊上不会结皮。一旦用紫外线照射，墨水就可以瞬间干燥。通常，它可以完全干燥并且仅在1 / 10S中固定在基板的表面上。传统的热固性油墨和单张纸胶印油墨可能需要几分钟甚至几天才能***干燥，因此使用紫外线固化油墨的印刷工作是短暂的，可与柔印和凹版印刷相媲美，大大提高了印刷生产效率。
在UV-LED光固化新材料方面，2006年，只要少数油墨与UV-LED技能兼容。富林特集团在Ultraking XCURA下，选用光引起剂能吸收波长较高有些，推出单张纸和转轮胶印用新式低能耗、LEDUV固化机高反响性油墨和涂料。这种油墨能够在特定的非多孔性涂布或非涂布基材上打印，油墨的反响活性很高，不需求多个固化光源。适当数量的材料供货商都以他们的材料与UV-LED兼容作为卖点。新的树脂、单体、预聚物以及光引起剂的呈现使得UV-LED技能使用越来越广。
光固化机设计灵活，使用方便。LED紫外线固化机的光源为LED。LED光源本质上是一个芯片。以芯片为核心的LED小巧灵活，在各方面的结合过程中都能实现艺术与技术的结合。LEDUV光固化机的设计很少受到形状的限制，可以是大的也可以是小的。小型LED紫外线固化机甚至可以装在口袋里，而大型LED紫外线固化机也可以非常大。通常，需要安装车轮以便于移动。用LED制作的紫外线固化机也可以手动操作，方便工作时暴露在外的物体。
为什么LED UV光固化机在印刷行业的地位越来越重要：
目前，UV喷墨印刷的产品质量受多方面因素的影响，印前设备，如UV灯的频率/距离，干燥时间的匹配，UV墨水的研发，以及设备本身的构造和稳定性等。汞灯式光固化机这几方面都要不断地研究，但是对于UVLED光固化机来说，这些问题都不存在，UVLED光固化机在UV油墨固化行业正越来越受到重视。
UV灯光固化机或者说是汞灯光固化机工作过程中，由于自身的条件，不能在短时间内对其UV胶水进行固化，使其UV油墨单体和UV光对人体产生危害。而LED芯片式的UVLED光固化机能在短时间内多UV油墨进行固化，同时因为其产品设计非常小巧，光斑为集中，同时还是只用低辐射的UV光源，对人体的危害非常小，可以说要想在不危害人体的基础上再提高工作效率，所以UVLED光固化机是一个很好的选择,目前，UVLED光固化也在印刷行业中越来越受重视。
